不锈钢生物反应器是一种用于微生物发酵、细胞培养或生物化学反应的工业级设备,采用316L或304不锈钢制造,具有耐腐蚀、耐高温、易灭菌等特性,广泛应
用于制药、食品、环保及生物燃料等领域 。
一、设备组成
- 罐体:不锈钢材质,带夹层(用于加热/冷却),可承受高压灭菌(SIP)
- 搅拌系统:电机驱动搅拌桨(桨式、涡轮式等),确保混合均匀
- 通气系统:空气/氧气分布器(如环形管、微孔曝气头),提供溶氧(DO)
- 温控系统:夹层或盘管循环水/蒸汽,维持恒温(PID控制)
- 传感器与控制系统:监测pH、DO、温度、压力等,并自动调节
- 辅助组件:取样阀、进料口、排气过滤器(0.2μm)、CIP(在线清洗)喷淋球
二、工作原理
- 通过搅拌和通气维持均匀的混合与溶氧,促进微生物或细胞生长
- 在线监测(如pH、DO)并反馈至PLC,自动调节补料、搅拌速率或通气量
- 适用于分批培养、补料分批或连续发酵模式

三、设计要点
- 材料选择:316L不锈钢(抗Cl⁻腐蚀),内表面电解抛光(Ra≤0.4μm)以减少污染风险
- 密封性:机械密封或磁力驱动搅拌,防止染菌
- 传质优化:计算kLa(氧传质系数),确定最佳搅拌-通气比
- 合规性:符合GMP、FDA或ASME BPE标准(制药行业)
四、操作流程
1. 灭菌:121℃蒸汽灭菌30分钟(SIP)或化学消毒(如过氧乙酸)
2. 接种:注入培养基并接入菌种/细胞,设定初始参数(温度、pH、搅拌速率)
3. 运行监控:实时调整补料、DO(通纯氧或氮气调节)、消泡(硅油或机械消泡)
4. 收获:反应结束后排放产物,进行CIP清洗(NaOH/HNO3循环)
五、维护保养
- 日常检查:搅拌轴承润滑、密封件磨损、过滤器完整性
- 定期维护:每月校准pH/DO探头、每季度检查垫圈阀门密封性、每年压力测试(0.3MPa保压试验)
- 长期停用:排空液体,干燥后充氮气保护,防止腐蚀
