玻璃生物反应器是一种实验室至中试规模的生物培养设备，采用高硼硅玻璃（如Duran、PYREX）制成，具有透明可视、耐酸碱、易清洗等特点，适用于微
生物发酵、细胞培养和生物过程优化研究。
一、设备组成
- 玻璃罐体：耐热冲击（-30℃~200℃），可高压灭菌（121℃）
- 搅拌系统：顶置搅拌电机+PTFE/不锈钢搅拌桨（磁力搅拌可选）
- 通气系统：硅胶/PTFE曝气头，提供氧气并防止泡沫
- 温控系统：外接水浴循环或电加热套（PID控温）
- 传感器与监测：pH、DO、温度探头（可实时显示数据）
- 辅助组件：取样口（无菌取样阀）、冷凝回流管（减少蒸发）、泡沫传感器（自动消泡控制）
二、工作原理
- 通过机械搅拌或磁力搅拌使培养基混合均匀，结合通气维持溶氧（DO）
- 在线监测关键参数（pH、DO、温度），并通过反馈调节（如补酸/碱、调整搅拌速度）
- 适用于分批培养、补料分批或连续培养实验
三、设计特点
- 透明可视：便于观察细胞/微生物生长状态、泡沫情况
- 模块化设计：可灵活搭配不同容积（1L~50L）及配件（如多参数探头）
- 生物相容性：玻璃内壁光滑，不易吸附蛋白或细胞，减少污染风险
- 兼容灭菌方式：高压灭菌（121℃，20min）、化学灭菌（如乙醇、过氧化氢）
四、操作流程
1. 清洗与灭菌：拆卸后超声波清洗，或用稀NaOH浸泡去除残留物 、121℃高压灭菌30分钟（或原位灭菌，SIP）
2. 组装与调试： 安装搅拌器、探头，检查气密性 、 校准pH、DO传感器
3. 接种与培养：加入培养基，接种细胞/菌种、设定参数（如37℃、pH 7.2、DO 30%）
4. 过程监控：定期取样检测（生物量、代谢产物）、调节搅拌速度或通气量以优化培养条件
5. 终止与清洁：收集产物后，立即用去离子水冲洗，避免残留物干结
五、维护保养
1. 日常维护：使用后及时清洗，防止培养基残留、检查搅拌电机是否运转平稳
2. 定期维护：
- 每月校准pH、DO传感器
- 检查硅胶密封圈是否老化（每半年更换）
- 长期存放：干燥后包裹防尘，避免玻璃划伤
