生物反应器是一种用于维持生物活性环境的设备,广泛应用于发酵、细胞培养、废水处理等领域。其核心功能是为生物反应(如微生物生长、酶催化)提供可控的物
理化学条件(如温度、pH、溶氧),以实现高效产物合成或物质转化。
一、设备组成
1. 主体结构:包括罐体(不锈钢或玻璃)、搅拌系统(电机、搅拌桨)、通气装置(曝气头或喷管)。
2. 控制系统:传感器(温度、pH、溶氧探头)、执行器(加热套、酸碱泵)、人机界面(PLC或计算机)。
3. 辅助系统:换热装置(夹层或盘管)、进料/出料管路、灭菌系统(蒸汽或化学消毒)。
二、工作原理
通过搅拌和通气维持均一的反应环境,传感器实时监测参数并反馈至控制系统,动态调节温度、pH、营养供给等,确保生物体处于最佳代谢状态。
例如,好氧发酵中通过调节通气量维持溶氧水平。

三、设计方法
1. 规模设计:根据工艺需求确定容积(实验室级5-20L,工业级可达数吨)。
2. 传质优化:通过计算雷诺数确定搅拌速率,确保氧传递效率(kLa)。
3. 材料选择:耐腐蚀材质(如316L不锈钢),符合GMP标准。
四、操作流程
1. 预处理:清洗后高温灭菌(121℃, 30min)。
2. 接种:注入培养基并接入菌种/细胞。
3. 运行监控:设定参数(如30℃、pH7.0),实时记录生物量、产物浓度。
4. 终止:反应结束后排放物料,清洁系统。
五、维护保养
1. 日常维护:检查密封性、润滑搅拌轴承。
2. 定期校准:pH/溶氧探头每3个月校准一次。
3. 深度清洁:使用NaOH或HNO3溶液清除生物膜,防止交叉污染。
