污泥调理石灰加药装置是污泥处理系统中的关键设备，主要用于改善污泥脱水性能、调节pH值、杀菌消毒和促进胶体颗粒凝聚。

该装置通过精确投加石灰乳（Ca(OH)₂），可显著提高污泥的脱水效率，降低后续处理成本。

一、设备组成

1. 储料系统：密闭式石灰粉仓（容量10-50m³）、防堵破拱装置（振动器/气动流化）、精密螺旋给料机（精度±1%）、脉冲布

袋除尘系统（除尘效率≥99%）

2. 制备系统：快速混合搅拌罐（304不锈钢材质）、两级熟化槽（停留时间≥30min）、在线浓度检测仪（0-20%可调）、自动

稀释装置

3. 投加系统：无堵塞螺杆泵（流量范围0.5-20m³/h）、静态管道混合器、防结晶保温管道系统、自动冲洗回路

4. 智能控制系统：PLC+触摸屏控制、污泥流量联动控制、数据记录与远程监控、故障自诊断系统

二、工作原理

装置工作时，石灰粉经计量后进入混合罐，与工艺水按设定比例（通常5-15%）混合形成石灰乳悬浊液。混合液在熟化槽中充分

反应后，由螺杆泵输送至污泥调理段。投加过程中：

1. 石灰中的钙离子与污泥胶体发生离子交换

2. 提高污泥pH值（至11-12），破坏胶体稳定性

3. 形成多孔骨架结构，改善脱水性能

4. 高温作用（放热反应）实现部分杀菌消毒

三、设计要点

- 防腐设计：接触石灰乳部位采用316L不锈钢或衬塑材质

- 防堵设计：关键部位设置冲洗接口

- 安全设计：配备粉尘防爆系统

- 自动化设计：实现无人值守运行

四、操作流程

1. 启动准备：检查石灰储量→确认各阀门状态→启动除尘系统

2. 正常运行：自动配药系统启动→根据污泥量自动调节加药→实时监控系统参数

3. 停机操作：先停止进料→执行管道冲洗程序→关闭电源

五、维护保养

1. 日常维护：检查计量准确性→清理除尘器→润滑运动部件

2. 定期维护：每月检查防腐层→季度校准计量装置→年度全面检修

3. 常见故障处理：

- 管道堵塞：使用稀酸冲洗

- 计量偏差：检查传感器和泵

- 粉尘泄漏：检查密封件

六、注意事项

1. 操作人员需佩戴防护装备

2. 工作区域保持通风良好

3. 定期检查安全防护装置

4. 废料按危废规范处置

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