工业废水中和加药设备主要用于调节废水的pH值，使其达到排放或后续处理的要求（通常pH 6~9）。该设备通过投加酸性（如硫酸、盐酸）或碱性

（如石灰乳、氢氧化钠）药剂，实现废水的中和反应

一、设备组成 

- 药剂储存系统：包括酸（如硫酸、盐酸）或碱（如氢氧化钠、石灰乳）储罐，材质需耐腐蚀（如PE、PP、316L不锈钢）。 

- 加药装置：计量泵（隔膜泵、螺杆泵）、搅拌稀释罐，确保药剂均匀投加。 

- 混合反应池：提供充分接触时间（5~15分钟），促进中和反应。 

- 在线监测系统：pH计、流量计、PLC控制器，实现自动化调节。 

- 安全防护设施：泄漏报警、应急中和池、防腐管道（CPVC/UPVC）。 

二、工作原理

工业废水中和加药设备通过酸碱中和反应调节废水pH值。其工作原理为：在线pH计实时监测废水酸碱度，PLC控制系统根据检测值自动计算并控制计量

泵投加酸/碱药剂（如NaOH或H₂SO₄），在混合反应池中完成H⁺+OH⁻→H₂O的中和反应，使出水pH稳定在6-9范围内。系统采用闭环控制，通过二次

检测确保处理效果，同时配备安全保护装置保障运行可靠性。

三、设计方法 

- 加药量计算：根据废水流量、初始pH及目标pH，结合药剂浓度计算投加量。 

- 反应池容积：按停留时间10~20分钟设计，确保充分反应。 

- 设备选型：耐腐蚀泵（如PTFE隔膜泵）、高精度pH计（带自动清洗功能）。 

四、操作流程 

- 启动：检查药剂储量，校准pH计，设定目标pH值。 

- 运行：开启加药泵和搅拌装置，监测pH动态调整。 

- 停机：关闭加药泵，冲洗管道（防堵塞），清理反应池沉淀。 

五、维护保养 

- 日常：检查泵密封性、pH电极清洁度。 

- 定期：每月清理储罐沉淀，季度更换泵易损件。 

- 故障处理：pH波动时校准电极，堵塞时用稀酸冲洗管道。 

六、注意事项 

- 操作时穿戴防护装备，避免接触浓酸/碱。 

- 定期检查防腐设施，确保泄漏应急措施有效。 

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