PLC控制自动配碱加药装置是基于PLC控制的智能化碱液自动配制与投加系统，专为需要精确碱度控制的工业流程设计。

系统整合了自动配液、精确计量、过程控制和远程监控功能，适用于pH调节、中和反应、工艺添加剂等应用场景。

一、系统组成

1. 机械结构部分

- 316L不锈钢配碱槽（带搅拌器和液位计）

- 双计量泵冗余系统（隔膜式+螺杆泵）

- 多级过滤装置（100μm+20μm双级过滤）

- 防结晶保温管路系统

2. 电气控制部分

- 西门子S7-1200 PLC控制器

- 10英寸HMI触摸屏

- 4-20mA信号采集模块

- 变频驱动单元（VFD控制）

3. 检测仪表

- 在线pH/ORP分析仪（±0.1pH精度）

- 电磁流量计（0.5级精度）

- 电导率传感器

- 温度补偿模块

二、工作原理

1. 自动配碱流程：根据设定浓度自动计算原料与水的配比、通过质量流量计控制进料量、搅拌器智能调速（50-1000rpm可调）、 配液完成信号反馈

2. 加药控制逻辑：PID闭环控制算法、根据过程参数（pH/流量）动态调节加药量、具备前馈-反馈复合控制模式、异常工况自动切换备用泵

3. 安全联锁：高低液位停机保护、管路压力超限报警、电机过载保护、紧急停止按钮

三、控制系统功能

1. 自动模式

- 一键式启停操作、配方存储功能（≥20组）、自动标定程序、趋势记录（数据存储≥1年）

2. 手动模式

- 各设备单独启停、参数强制设定、校准模式

3. 远程监控

- 支持Modbus TCP/OPC UA通讯、云端数据备份、手机APP监控（选配）

四、操作规范

1. 开机准备

- 检查各阀门状态→确认原料充足→仪表校准归零

 2. 正常运行

- 选择运行配方→设定目标参数→启动自动运行

3. 停机操作

- 执行管路冲洗→ 排空残余碱液→ 设备断电检查

五、维护保养

1. 日常维护

- 每日检查密封件、每周清理过滤器、每月润滑运动部件

2. 定期保养

- 每季度更换易损件 、每半年系统标定、年度全面检修

3. 故障处理

- 建立故障代码库、 配备关键备件、 远程诊断支持

六、应用领域

- 废水处理pH调节

- 化工生产过程控制

- 锅炉水处理

- 电子行业清洗工序

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