316L不锈钢耐碱加药系统是专为腐蚀性碱性环境设计的智能化加药装置，采用超低碳奥氏体不锈钢（316L）作为主体材料，具

有优异的耐碱腐蚀性能（耐NaOH浓度可达30%）。系统集成了药剂配制、精确计量、自动控制和远程监控功能，广泛应用于化

工、水处理、制药等行业的碱性介质投加工艺。

一、设备组成

1. 耐碱结构组件

- 316L不锈钢储罐（带聚四氟乙烯内衬）

- 磁力驱动计量泵（316L过流部件）

- 哈氏合金pH/ORP电极

- PTFE密封管路系统

2. 智能控制系统

- PLC自动调节加药量（控制精度±1%）

- 多参数传感器实时监测（pH/电导率/温度）

- 4-20mA信号远传功能

二、工作原理

通过耐碱传感器实时监测工艺介质参数，PLC根据设定值自动调节计量泵频率，实现闭环控制。

系统配备应急缓存装置，在突发情况下可维持30分钟持续加药。

三、设计特点

1. 材料优化设计

- 采用00Cr17Ni14Mo2超低碳不锈钢

- 关键部位进行固溶处理（1050℃水淬）

- 动密封采用波纹管+机械密封双重防护

2. 安全防护设计

- 防结晶加热装置（40-60℃恒温控制）

- 泄漏监测报警系统

- 防爆等级ExdⅡBT4（可选）

3. 智能化设计

- 支持Modbus RTU/TCP通讯协议

- 具备云端数据存储功能

- 自适应PID控制算法

四、操作规范

1. 启动前检查

- 确认储罐液位（不低于30%）→校验传感器精度（pH偏差≤0.2）→检查冷却水系统（如有）

2. 运行操作：

- 先开启循环管路再启动加药泵→初始采用手动模式调试→稳定后切换自动控制

3. 停机程序：

-先停泵后关闭进出口阀门→执行管路冲洗程序（纯水冲洗5分钟）→排空系统时保持氮气保护

 五、维护保养要点

1. 日常维护：

- 每日检查密封件状态、每周校准在线仪表、每月测试安全联锁

2. 定期保养：

- 每季度更换机械密封、每半年进行电位检测、每年全面压力测试

3. 注意事项：

- 严禁超浓度运行（NaOH≤30%）、避免温度骤变（ΔT＜20℃/h）、停机超过24小时需氮封保护

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