食品级碳酸钠加药装置是一种用于精确投加食品级碳酸钠（Na₂CO₃，俗称苏打）的自动化设备，广泛应用于食品加工、饮料生

产、水处理及pH调节等工业领域。其核心功能是通过可控的加药流程，确保碳酸钠溶液的浓度和投加量符合工艺要求，同时保

障操作安全与食品卫生标准。

一、系统组成与工作原理

1. 溶解单元：通常配备搅拌罐，将食品级碳酸钠粉末与水混合配制成预定浓度的溶液，避免结块或沉淀。

2. 储液系统：采用耐腐蚀材质（如304/316不锈钢或PE）的储罐，配备液位传感器，防止溶液溢出或抽空。

3. 投加模块：通过计量泵（如隔膜泵或螺杆泵）实现精准输送，流量可调范围广（0.5-500L/h），误差率＜±1%。

4. 控制系统：集成PLC或智能仪表，支持手动/自动模式切换，可联动pH在线监测仪实现闭环控制，维持工艺水体pH在6.5-8.5

的理想区间。

二、关键设计特点

- 卫生标准：符合FDA/GB 1886.1-2015食品添加剂规范，管路采用快装卡箍连接，便于CIP清洗。

- 安全防护：配置防干烧、过压报警及应急停机功能，电气部件达到IP65防护等级。

- 节能设计：可选配变频驱动，根据流量需求动态调节泵速，能耗降低30%以上。

三、典型应用场景

- 乳制品加工：调节酪蛋白等成分的pH稳定性；

- 饮料生产线：中和酸性果汁至标准口感阈值；

- 污水处理：作为软化剂去除钙镁离子，投加量通常为50-200mg/L。

四、维护要点

- 需定期校准计量泵精度（建议每月1次），检查密封件老化情况，并使用食品级润滑剂保养运动部件。

- 储罐建议每周排空清洗，防止微生物滋生。

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