餐饮污水处理设备（通常采用一体化形式）是专门针对餐饮废水中高浓度动植物油、有机物（COD/BOD）和悬浮物（SS）而设计的集成化处理装置。它通过物理、生化及深度处理工艺的组合，高效去除油脂和污染物，实现废水的达标排放或回用，有效解决餐饮业面临的环保难题。
一、设备组成
一套典型的餐饮一体化污水处理设备核心单元包括：
1.预处理单元：
○ 隔油隔渣池：核心预处理设备，通过重力分离高效去除浮油和大颗粒固体残渣。
○ 调节水箱：均化水质水量，缓冲餐饮业高峰排水冲击。
2.核心处理单元：
○ 气浮装置：通过溶气水释放的微气泡粘附细小油脂和悬浮物，将其从水中分离，极大减轻后续生化负荷。
○ 生化处理单元：多采用生物接触氧化法或MBR工艺，利用附着在填料上的微生物膜降解溶解性有机物。
3.深度处理与消毒单元：
○ 过滤装置（如砂滤）：进一步去除残留悬浮物。
○ 消毒设备（紫外线或二氧化氯）：杀灭病原菌，确保出水安全。
4.污泥处理单元：小型污泥浓缩池，定期排泥。
5.智能控制系统：集成PLC，自动控制水泵、风机、液位等。
二、工作原理
餐饮废水首先进入隔油隔渣池，大部分浮油和固体杂物被去除。随后废水进入气浮装置，通过投加混凝剂（PAC）和絮凝剂（PAM），在微气泡作用下形成浮渣，进一步去除乳化油和胶体物质。预处理后的水进入生化单元，好氧微生物在曝气供氧条件下将有机物分解为CO₂和H₂O。对于MBR工艺，膜组件直接完成高效泥水分离，产水经消毒后即可达标排放。整个流程实现了对餐饮废水“去油-除渣-降解-净化”的全过程处理。
三、设计方法
设计需严格依据餐厅规模、餐位数量、排水定额及当地排放标准。
关键参数：准确计算隔油池容积、气浮处理量、生化池有机负荷是设计成功的关键。
工艺选择：高标准地区推荐“隔油+气浮+MBR”组合工艺，处理效果最佳；一般标准可采用“隔油+生物接触氧化”工艺以节约成本。
设备集成：将各工艺段高度集成于一个可地埋或地上安装的紧凑箱体内，材质常选用耐腐蚀的碳钢防腐或玻璃钢。
四、操作流程
1.日常维护：定期清捞隔油池浮油与沉渣，清理格栅。
2.自动运行：设备通电后置于自动模式，系统将按程序自动完成提升、曝气、消毒等流程。
3.监控监测：观察气浮浮渣形成情况、生化池活性污泥性状，定期检测出水COD和动植物油含量。
4.排泥管理：定期开启排泥阀排放剩余污泥。
五、维护保养
每日：清捞隔油池，检查设备运行状态。
每月：对气浮释放器、MBR膜组件进行清洗，防止堵塞。
每季度：对风机、水泵进行润滑保养，检查电气系统。
每年：彻底清理设备内部，检修更换易损件。
