真菌微生物发酵罐是专用于丝状真菌、酵母等真核微生物培养的生物反应设备,通过精准调控菌丝形态、溶解氧及次级代谢过程,实现酶制剂、抗生素、有机酸等目标产物的高效
合成,广泛应用于生物医药、食品加工及生物能源等领域。
一、设备组成
1)不锈钢罐体(316L,镜面抛光);2)专用搅拌系统(多层翼型桨与耙式桨组合);3)高效通气装置(多级环形分布器);4)在线监测系统(pH、DO、菌丝形态分析仪);
5)抗真菌附着装置(机械刮壁系统);6)精密温控系统(双螺旋夹套);7)压力脉动调控单元;8)CIP/SIP系统。
二、工作原理
针对丝状真菌高粘度、好氧的特性,通过控制搅拌剪切力与通气速率,调控菌丝形态从团状到分散状的转变。采用分级溶氧控制策略,在菌丝生长期维持高溶氧(≥30%),产物合
成期适度限制溶氧(10-20%)以激活次级代谢途径。机械刮壁系统定期清除罐壁菌丝附着,保障传热效率与发酵稳定性。
三、设计方法
关键设计包括:1)剪切力精准调控(雷诺数104-105);2)高粘度物料传质优化(kLa≥150h⁻¹);3)防菌丝缠绕结构(全焊缝抛光处理);4)在线菌丝形态监测(图像分析系统);
5)压力振荡设计(促进菌丝分散);6)耐腐蚀设计(适应有机酸环境)。

四、操作流程
1)实罐灭菌(121℃,45min);
2)接种孢子悬液或液体种子;
3)菌丝形态调控阶段(24-48h);
4)产物合成阶段(调控温度与溶氧);
5)发酵终止与产物回收(周期5-10天)。
五、维护保养
强化清洗流程(热碱-氧化剂交替处理);每批次检查刮壁系统完整性;每周校准菌丝形态探头;每月维护机械密封;季度性检修搅拌动态平衡。该设备通过针对真菌生理特性的专用设计,显
著提升丝状真菌发酵的产物得率与工艺稳定性,为真菌基生物制造提供关键技术装备。
