废水处理酶反应器

废水处理酶反应器是利用固定化酶高效降解废水中污染物的生物处理系统，主要针对酚类、染料、有机磷等难降解污染物。相比传统方法，具有反应速度快（处理效率提

升3-5倍）、污泥产量少、运行成本低等优势，适用于制药、印染、农药等行业废水处理，COD去除率可达85%以上。

一、设备组成

- 反应单元：流化床反应器（处理量5-50m³/h）或膜生物反应器

- 酶固定化系统：磁性纳米载体（粒径50-100nm）或多孔陶瓷模块

- 曝气装置：微孔曝气盘（溶解氧维持2-4mg/L）

- 监测控制：在线COD检测仪、pH/ORP传感器

- 后处理单元：活性炭吸附柱（深度净化）

二、工作原理

废水经预处理后泵入反应器，固定化漆酶/过氧化物酶在微氧条件下催化污染物氧化分解。

反应后出水经二次沉淀，酶载体通过磁分离回收重复利用，处理后的水可达GB8978-1996一级标准。

三、设计方法

1. 酶选择：根据污染物类型匹配（如漆酶处理酚类、辣根过氧化物酶处理染料）

2. 载体优化：介孔二氧化硅负载量≥200mg/g

3. 流体设计：上升流速控制8-12m/h（流化床）

4. 智能控制：基于COD反馈的酶补充系统

四、操作流程

1. 系统启动：载体装填至反应器容积30%

2. 参数设定：pH5.0-7.0，温度25-35℃

3. 连续运行：进水COD控制在800-1500mg/L

4. 载体回收：每周磁分离再生1次

5. 应急处理：异常时启动备用活性炭单元

五、维护保养

- 日常维护：每日检查曝气均匀性

- 定期保养：每月载体活性检测（活性下降>30%需更换）、季度性酸洗管路（0.1M HCl）

- 关键点维护：在线探头每月校准、曝气膜片半年更换