淀粉糖化反应器

淀粉糖化反应器是采用生物酶法将淀粉水解为可发酵糖的专用设备系统，通过α-淀粉酶和糖化酶的协同作用，实现淀粉的高效转化。该系统具有反应条件温和（60-65℃）、能耗

低、产物可控等优势，广泛应用于酒精、啤酒、葡萄糖浆等生产领域，糖化效率可达98%以上。

一、设备组成

- 预处理单元：调浆罐、喷射液化器

- 反应主体：带搅拌的糖化罐（50-100m³）或连续糖化塔

- 酶添加系统：计量泵、在线混合器

- 温控模块：夹套加热系统（±0.5℃）

- 监测系统：在线折光仪（监测DE值）

- 过滤单元：板框压滤机或离心机

二、工作原理

淀粉浆经高温液化后，在pH4.2-4.5、60-62℃条件下，通过糖化酶（葡萄糖淀粉酶）将液化淀粉水解为葡萄糖。反应过程中实时监测DE值（葡萄糖当量），通过调节酶用量和反

应时间精确控制产物组成（葡萄糖/麦芽糖比例）。

三、设计方法

1. 酶系配比：复合酶系统（糖化酶+普鲁兰酶）

2. 传热优化：采用螺旋导流板强化换热

3. 混合设计：三叶后掠式搅拌器（转速40-60rpm）

4. 自动化控制：基于DE值的酶添加反馈系统

四、操作流程

1. 预处理：淀粉调浆至18-22°Bé，pH调节至5.8-6.2

2. 液化：105℃喷射液化，DE值控制在10-15%

3. 糖化：降温至60℃，添加糖化酶（0.8-1.2L/吨淀粉）

4. 灭酶：85℃维持20分钟

5. 过滤：硅藻土助滤，得澄清糖化液

五、维护保养

- 日常维护：每次批次后检查搅拌密封

- 定期保养：每月校验温度传感器、每季度更换机械密封件

- 深度维护：年度检修换热系统、酶管路每月酸洗（0.1%柠檬酸）