自动油田加药机是一种智能化化学药剂投加设备，主要用于油田采油、集输、污水处理等环节，实现破乳剂、缓蚀剂、杀菌剂等化学药剂的精准、自动化投加。该系统通过

智能控制技术优化加药效率，降低人工干预，提高油田生产的安全性和经济性。 

一、设备组成 

- 药剂储存单元：药剂储罐（带液位传感器、搅拌及加热功能）。 

- 加药泵单元：高精度计量泵（柱塞泵/隔膜泵/螺杆泵），流量可调。 

- 智能控制系统：PLC+触摸屏/HMI，支持自动/手动模式切换。 

- 检测与保护单元：流量计、压力传感器、防爆装置、安全阀。 

- 辅助设备：过滤器、背压阀、静态混合器、防腐蚀管路。 

二、工作原理 

1. 药剂储存：药剂存储在储罐中，通过搅拌或加热保持均匀性。 

2. 自动计量：PLC根据设定参数（如流量、浓度）控制计量泵精确投加。 

3. 混合与反应：药剂通过注入装置进入目标介质（原油、污水等），确保充分混合。 

4. 智能调节：系统实时监测工况（如管道压力、水质），自动调整加药量，确保最佳效果。 

三、设计特点 

- 高精度计量：计量误差≤±1%，满足严格工艺要求。 

- 模块化设计：便于扩展和维护，适应不同加药需求。 

- 防爆安全：符合ExdⅡBT4标准，适用于易燃易爆环境。 

- 远程监控：支持4G/5G、Modbus通信，实现远程数据采集与控制。 

四、操作流程 

- 启动前检查：确认储罐液位、管路密封性、电气安全。 

- 自动运行：设定加药参数后，系统自动调节泵速和加药量。 

- 异常处理：遇故障（如堵塞、压力异常）自动报警并切换备用泵。 

- 停机维护：执行管路冲洗程序，防止药剂结晶残留。 

五、维护保养 

- 日常维护：检查泵体润滑、过滤器清洁度、仪表校准。 

- 定期维护：每3个月更换密封件，每年全面检修电气系统。 

- 长期停用：排空药剂，清洗管路，做好防锈措施。