食品级氢氧化钙加药装置是专为食品工业设计，通过高精度投加氢氧化钙悬浊液，满足pH调节、工艺辅助等需求全卫生级材质

与自动化控制确保食品安全，适用于饮料、制糖、乳制品等行业，符合GB 2760、FDA 21 CFR等标准。

一、设备组成 

1. 原料处理单元

- 食品级氢氧化钙储仓（304/316L不锈钢）

- 氮气保护系统（露点≤-40℃）

- 失重式计量给料机（精度±0.5%）

- 高效除尘装置（过滤效率99.99%）

2. 配药单元

- 纯水制备系统（电导率≤5μS/cm）

- 高剪切溶解罐（带温控25±2℃）

- 三级熟化槽（停留时间≥45min）

- 在线浓度检测仪（0-15%可调）

3. 投加单元

- 卫生级螺杆泵（3A认证）

- 无菌管道系统（快装式连接）

- 静态混合器（压力损失≤0.2bar）

- 终端除菌过滤器（0.22μm）

二、工作原理

1. 原料经精密计量后与纯水按比例混合，在高速剪切作用下形成均匀悬浊液

2. 悬浊液经熟化后达到完全活化状态

3. 通过卫生级输送泵将药液投加到工艺点

4. 控制系统根据在线pH/ORP值动态调节加药量

三、设计方法

1. 卫生级设计： 

- 设备表面Ra≤0.8μm，无死角结构，符合FDA/CE认证 

- 采用隔膜阀、卫生级密封圈，避免污染风险 

2. 自动化设计： 

- 联动生产线流量信号，实现动态加药 

- 数据存储与追溯功能，满足HACCP要求 

3. 安全设计： 

- 防误操作锁屏功能、紧急停机按钮与泄压装置 

四、操作流程

1. 准备阶段： 

- 检查原料纯度（食品级Ca(OH)₂≥98%）→ 启动RO制水系统，确保水质达标

- 自动模式：PLC按预设程序完成配药、投加 

- 手动模式：异常时人工调节参数（如浓度、流量） 

3. 停机阶段： 

- 执行CIP清洗（1%柠檬酸循环冲洗） → 排空管道残液，干燥储存 

五、维护保养 

1. 日常维护： 

- 检查泵密封性、搅拌轴同心度 

- 每日校准pH计与浓度计 

2. 定期保养： 

- 每周：更换过滤器滤芯，润滑轴承 

- 每月：检查管道密封性，验证仪表精度 

- 每年：全面检查电控系统，更换易损件 

3. 特殊维护： 

- 停产超过48小时需排空系统并灭菌 、 接触食品部件每月微生物检测 

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