防结晶碳酸钠溶解加药一体化机是针对碳酸钠（Na₂CO₃）易结晶特性专门研发的智能化加药系统，集溶解、储存、投加功能于一体。采用独特

的防结晶设计和全自动控制，有效解决传统加药装置存在的管道堵塞、计量不准等问题，特别适用于高硬度水质处理、烟气脱硫等工况。

一、  设备组成 

本设备采用模块化设计，主要由以下核心部件构成： 

- 溶解系统： 溶解罐（316L不锈钢，带保温层） 、螺旋搅拌器（变频调速，50-200rpm） 、超声波辅助溶解装置（20kHz，防止结块） 、恒

温加热系统（30-40℃可控） 

- 加药系统：  螺杆计量泵（耐腐蚀，流量05-500L/h） 、缓冲罐（防沉淀设计） 、 自动反冲洗过滤器（100μm+20μm双级过滤） 

- 控制系统： PLC+触摸屏（支持自动/手动模式） 、温度、液位、电导率在线监测 、故障报警系统（结晶预警、泵过载保护） 

二、工作原理

1. 溶解过程： 

- 碳酸钠粉末通过螺旋给料机或人工投加至溶解罐，与加热纯水（30-40℃）混合。 

- 超声波振荡辅助溶解，避免未溶颗粒堆积。 

- 搅拌器持续运行，确保溶液均匀（浓度5-20%可调）。 

2. 加药控制： 

- 溶解后的碳酸钠溶液经缓冲罐稳定后，由螺杆泵按设定流量输送至加药点。 

- PLC根据水质参数（如pH、硬度）或流量信号自动调节加药量，实现闭环控制。 

3. 防结晶机制： 

- 恒温系统维持溶液温度，防止低温结晶。 

- 管路采用PTFE衬里，减少附着风险。 

- 电导率监测异常时触发自动冲洗程序。 

三、设计方法 

1. 防结晶设计： 

- 溶解罐内壁镜面抛光（Ra≤08μm），减少晶体附着。 

- 管路倾斜布置+低点排空阀，避免积液结晶。 

2. 耐腐蚀设计： 

- 接触液体的部件采用316L不锈钢或PTFE材质、密封件选用EPDM或氟橡胶。 

3. 智能化设计： 

- 支持Modbus通信，可接入DCS系统、具备数据存储和远程监控功能。 

四、操作流程 

1. 启动前检查： 

- 确认溶解罐水位、药剂充足 → 检查加热系统温度设定（建议35℃）→ 校准pH/电导率传感器。 

2. 自动运行： 

- 启动搅拌器和加热系统，投加碳酸钠至设定浓度。 

- 开启计量泵，选择自动控制模式（按流量或水质反馈调节）。 

- 监控系统状态，确保无报警信号。 

3. 停机操作： 

五、 维护保养 

1. 日常维护： 

- 每日检查搅拌器运行状态、每周清理过滤器，检查管路是否畅通。 

2. 定期保养： 

- 每月校准传感器，测试报警功能、 每季度更换机械密封，检查加热元件。 

3. 长期停用： 

- 排空系统并干燥，避免残留溶液结晶。 

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