2L玻璃发酵罐是一种常用于科研院所以及企业微生物实验室的精密发酵试验工具，以下是对其的详细介绍：

一、基本构造

1、罐体：采用特种耐温耐压单层高硅硼玻璃材质，罐体容积为2L，上盖为316L不锈钢材质，带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口。

2、搅拌系统：配备顶入式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢制成，具有理想的动平衡性能和刚性，长期使用不变形。标配2层平直叶轮和一级高效消泡桨，另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选。搅拌系统还配备无菌机封系统和直流搅拌电机，易于拆装，便于离位灭菌。

3、通气系统：深层通气，配备不锈钢环形分布器和玻璃转子流量计，可以手动调节流量。同时，还配备高效除菌过滤器，过滤精度为0.2μm，确保外源压缩空气的纯净度。

二、主要特点

1、观测清晰：由于采用高硅硼玻璃材质，罐体通透，可以清晰地观察发酵过程。

2、密封可靠：采用特殊机械密封，确保罐内气体的密封性，防止空气进入或液体外泄。

3、操作方便：系统由发酵罐、空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统、传感器与一次仪表系统、下位机控制系统（现场PLC控制系统、二次仪表）、上位机系统以及台架等组成，结构紧凑，美观大方，使用方便。

4、灭菌方式灵活：支持离位或者在位灭菌，可以根据实验需求进行选择。

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三、功能参数

1、温度控制：在线检测，数字化设定，支持自动/手动控制。温度范围为10~65℃，也可根据实验需求进行设定和调整。

2、pH控制：在线检测，通过蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节。控制范围为2~12，精度为0.01pH。

3、溶氧（DO）检测：在线检测，范围通常为0100%或0200%，具体根据电极型号而定。配备进口电极，可高温蒸汽消毒。

4、补料控制：标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录。

5、消泡方式：采用传导式泡沫电极检测泡沫异常状况并自动报警，同时标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录。

四、使用流程

1、清洁与检查：使用前彻底清洁发酵罐，并检查外壳和密封圈是否完好。

2、准备材料：准备好液体培养基、发酵罐的盖子、水槽和水以及需要使用的培养菌种。

3、装料与接种：将液体培养基倒入发酵罐中，注意装液系数通常为65%~80%，70%最适。然后，将需要使用的菌种导入发酵罐中，确保菌种无污染。

4、设置参数：根据实验需求设置温度、搅拌速度及气体流量等参数。

5、监测与控制：在发酵过程中定期监测发酵罐内的菌液状态，如pH值、溶氧率等，并根据监测结果及时调整控制参数。

6、终止与清洁：当实验完成或达到预定的终止条件时，终止发酵过程，并将菌液转移到其他容器中进行后续处理或分析。最后，彻底清洁发酵罐。

五、应用场景

2L玻璃发酵罐广泛应用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选、发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证等领域。特别是在粗醪培养基的适应方面表现出色。