絮凝剂加氯喷淋塔加药设备是为“絮凝剂加药”与“加氯喷淋塔”两个独立但可能关联的工艺单元提供药剂投加服务的集成系统。它并非一个单一设备，而是两套加药装置的组合，分别用于向水处理系统投加絮凝剂（如PAM/PAC）和向喷淋塔投加消毒剂（如氯系消毒剂，次氯酸钠或二氧化氯），旨在同时完成固液分离与消毒灭菌两个核心目标。
一、设备组成
该系统由两大部分构成：
1.絮凝剂加药单元：
○ 溶药系统：对于PAM干粉，包括干粉投加机、三槽一体溶解熟化装置；对于PAC，则为溶药罐与搅拌器。
○ 投加系统：絮凝剂溶液储罐、精密计量泵及配套管路阀门。
2.加氯消毒单元：
○ 氯源系统：次氯酸钠储药罐（液体）或二氧化氯发生器（现场制备）。
○ 投加系统：耐腐蚀隔膜计量泵、安全泄压阀、管路及喷淋塔专用的雾化喷嘴或布液系统。
3.控制单元：统一的PLC控制柜，可独立或协调控制两套系统的运行。
二、工作原理
两套系统工作原理独立，但服务于同一废水处理流程：
絮凝剂侧：絮凝剂（PAM/PAC）经精确配制后，由计量泵投加到絮凝反应池或沉淀池前的管道中，通过电中和、吸附架桥作用，使水中胶体脱稳并形成大而密实的矾花，便于后续沉降分离。
加氯消毒侧：消毒剂（如次氯酸钠溶液）由计量泵输送至喷淋塔的喷淋系统中，通过喷嘴雾化后与废气（或待消毒水体）充分接触，有效氧化分解其中的有害物质、杀灭细菌病毒，实现消毒、除臭或氧化处理。
三、设计方法
设计需分别考虑两个单元的需求并进行集成：
絮凝剂单元：依据废水水量、SS浓度确定絮凝剂种类、投加量，从而设计溶药能力与选型计量泵。
加氯消毒单元：依据喷淋塔的处理气量/水量、目标消毒效率确定有效氯投加量，据此选型计量泵与氯源设备（如次氯酸钠投加泵或二氧化氯发生器的产率）。
安全与集成：加氯单元需重点设计通风、防泄漏等安全措施；控制系统需实现两套单元独立参数设定与运行监控。
四、操作流程
1.分别备药：配制絮凝剂溶液；检查并补充次氯酸钠药液或启动二氧化氯发生器制备药液。
2.参数设定：在控制界面上分别设定絮凝剂和消毒剂的投加量。
3.顺序启动：通常先启动絮凝剂加药系统，待固液分离过程开始后，再根据需求启动加氯喷淋系统。
4.独立监控：观察絮凝效果（矾花大小、沉降性）和消毒效果（余氯指标或气味），并据此微调各自系统的投加量。
五、维护保养
絮凝剂单元：定期清洗溶药系统，防止絮凝剂结块粘附；校准计量泵精度。
加氯消毒单元：
○ 对于次氯酸钠系统：定期清洗储罐，防止结晶堵塞管路和计量泵；检查计量泵密封性。
○ 对于二氧化氯系统：定期清洗发生器反应釜，检查原料管路密封性。
○ 共同维护：定期检查并清洗喷淋塔的喷嘴，防止堵塞；校准余氯监测仪（如有）。
