食物益生菌发酵设备是专门用于乳酸菌、双歧杆菌等益生菌规模化培养的精密生物反应系统,通过精确控制温度、pH、溶氧等参数,实现益生菌的高密度培养,用于
生产酸奶、开菲尔、益生菌饮料等发酵食品,是食品工业中保障益生菌活性和产品品质的核心装备。
一、设备组成
1)卫生级不锈钢发酵罐(316L材质,电解抛光);2)精密温控系统(水浴夹套或板式换热器);3)pH自动调节系统(酸碱补料装置);4)无菌空气系统(除菌过
滤器);5)低剪切力搅拌系统(锚式或桨式搅拌器);6)CIP/SIP系统(在线清洗/灭菌);7)自动化控制平台(PLC+SCADA系统);8)取样检测口(无菌取样阀)。
二、工作原理
通过维持最适生长温度(如37℃)和pH值(如6.5),为益生菌创造最佳增殖环境。搅拌系统确保培养基成分均匀分布,同时避免过高剪切力损伤菌体。
当pH因产酸下降时,系统自动添加碱液维持稳定。全过程在无菌条件下进行,确保培养纯度和产品安全。

三、设计方法
1)无菌设计(圆弧角过渡,无卫生死角);2)温和混合系统(低转速、大直径搅拌桨);3)高精度控制(温度±0.3℃,pH±0.1);
4)卫生级连接(Tri-Clamp快装接口);5)数据完整性(电子记录与审计追踪)。
四、操作流程
1)培养基配制与灭菌(121℃,15min);
2)冷却至接种温度;
3)无菌接种;
4)发酵控制(温度、pH、搅拌转速);
5)终点判断(活菌数≥1×10⁹CFU/mL);
6)冷却收获;
7)CIP/SIP处理。
五、维护保养
每批次后进行CIP清洗;每周校准pH和温度探头;每月检查密封件完整性;每季度验证灭菌效果;年度进行设备性能确认。该设备通过精细化参数控制和全过程无菌保障,
确保益生菌产品的高活菌数与优良品质,推动功能性食品产业高质量发展。
