实验室级生物反应器(5L-50L)是用于细胞培养或微生物发酵的小型可控系统,适用于科研、工艺开发及小规模生产。其核心功能是为生物反应提供稳定的温度、pH、溶
氧(DO)、搅拌速率等环境参数,以优化产物表达或细胞生长。
一、设备组成
1. 主体结构:包括反应罐(玻璃/不锈钢)、顶盖(集成传感器接口)、夹套(控温)及底座。
2. 控制系统:主控单元(PLC或触摸屏)、传感器(pH、DO、温度、液位)、电机(搅拌转速调节)。
3. 辅助模块:气体混合装置(O₂、N₂、CO₂)、蠕动泵(补料/酸碱调节)、冷凝器(蒸发控制)及数据记录软件。
二、工作原理
通过搅拌桨实现培养液均质化,传感器实时监测环境参数并反馈至控制系统,自动调节通气量、搅拌速度或补料速率,维持反应体系稳态。例如,溶氧不足时增大通气或搅
拌,pH偏离时自动添加酸碱。

三、设计方法
1. 几何设计:高径比(通常2:1-3:1)优化混合与通气效率;搅拌桨类型(如Rushton桨、斜叶桨)影响剪切力与氧传递。
2. 材质选择:316L不锈钢耐腐蚀,玻璃便于观察。
3. 自动化设计:模块化控制算法支持PID调节关键参数。
四、操作流程
1. 准备阶段:灭菌(121℃、30min),校准传感器,装入培养基。
2. 运行阶段:接种后设定参数(如温度37℃、pH7.2、DO 30%),启动搅拌与通气,实时监控。
3. 终止阶段:收获产物,清洗反应器。
五、维护保养
1. 日常维护:使用后彻底清洁,检查密封圈老化情况,校准传感器。
2. 定期维护:电机润滑,更换过滤器,验证灭菌效果。
3. 故障处理:如DO异常需检查电极或通气系统,泄漏时更换密封件。
