肼加药系统是一种用于高压锅炉水处理的化学除氧装置，通过向给水中投加联氨，有效去除溶解氧并形成金属钝化膜，防止氧腐蚀。 

一、系统组成 

1. 药剂储存单元 

- 联氨储罐：耐腐蚀材质（如304/316不锈钢或PE），配备液位计、呼吸阀和泄漏报警。 

- 稀释装置（可选）：联氨通常以40%浓度储存，可稀释至0.1%~1%使用。 

2. 加药单元 

- 计量泵：高精度隔膜泵或柱塞泵，耐强腐蚀（如PTFE隔膜），流量可调（0.5~20 L/h）。 

- 背压阀 & 脉冲阻尼器：稳定加药压力，防止水锤。 

3. 混合与监测单元 

- 静态混合器：确保联氨与给水充分混合。 

- 在线监测仪表： 溶解氧分析仪（如光学传感器）、pH计（联氨需在pH 9~11环境下使用）  、流量计（电磁/超声波） 

4. 安全防护单元 

- 通风系统：联氨挥发有毒，储罐区需强制排风。 

- 泄漏检测：可燃气体探测器（联氨闪点≈52℃）。 

- 应急冲洗装置：喷淋系统，防止接触皮肤。 

5. 控制系统 

- PLC/ DCS控制：根据溶解氧反馈自动调节加药量，支持4-20mA信号联动。 

- 联锁保护：低液位停泵、氧含量超标报警。 

二、工作原理 

联氨（N₂H₄）与水中溶解氧（O₂）发生反应：

 N2H4+O2→N2+2H2O

特点： 

- 无固体残留，适合高压锅炉（≥6MPa）。 

- 高温下（>200℃）分解生成NH₃，可提高pH，抑制酸性腐蚀。 

- 过量联氨（0.02~0.1 mg/L残余）可在金属表面形成Fe₃O₄钝化膜。

三、设计方法

1. 加药量计算：

Q：加药量L/h；Cₒ₂：氧含量μg/L；F：流量m³/h；η：药剂浓度%

2. 关键设计：

- 采用前馈-反馈复合控制策略

- 管道采用316L不锈钢，电解抛光处理

- 三重安全联锁（液位/泄漏/氧含量）

四、操作流程 

1. 启动前检查 

- 确认联氨储罐液位＞30%，泵润滑油充足。 

- 检查仪表（溶解氧、pH）校准状态。 

2. 系统投运 

- 开启加药泵，初始流量设为计算值的70%。 

- 监测残余氧，逐步调整泵频至≤7 μg/L。 

3. 正常运行 

- 记录每日加药量、溶解氧数据。 

- 每周测试联氨残余浓度（如分光光度法）。 

4. 紧急停机 

五、维护与安全 

1. 定期维护 

- 每日：检查泵压力、储罐液位。 

- 每月：清洗过滤器，校验溶解氧探头。 

- 每年：更换泵隔膜，检测管路腐蚀情况。 

2. 安全规范 

- 防护装备：操作时佩戴防毒面具、耐化学手套。 

- 存储要求：联氨罐远离热源，存放于阴凉通风处。 

- 应急处理：皮肤接触后立即用清水冲洗15分钟。