污水处理厂熟石灰加药系统（用于 pH 调节/除磷）系统专为污水处理厂pH调节及化学除磷设计，通过精确投加熟石灰（Ca(OH)₂）悬浮液，实现：

1. 污水pH值精确调控（目标范围65-85）

2. 磷酸盐沉淀去除（除磷效率≥85%）

3. 重金属离子共沉淀

4. 污泥调理改善脱水性

一、设备组成

1. 原料储存单元 

- 熟石灰料仓：碳钢防腐/不锈钢材质，容量3-7天用量（配振动破拱装置、料位计）。 

- 除尘系统：脉冲布袋除尘器，防止粉尘外溢。 

2. 制浆与投加单元 

- 制浆罐：带高速搅拌器（300-500rpm），快速混合石灰粉与水（浓度5-15%）。 

- 熟化罐：低速搅拌（50-80rpm），停留时间≥30分钟，确保充分反应。 

- 计量泵组：螺杆泵（主用）+隔膜泵（备用），流量05-5m³/h，耐磨损设计。 

- 管路系统：UPVC/PPR材质，倾斜30°安装，配套冲洗阀门。 

3. 智能控制系统 

- 核心控制：PLC联动pH/ORP在线仪表，PID算法自动调节加药量。 

- 监测终端：触摸屏显示实时数据（pH、流量、浓度），支持远程监控。 

二、工作原理 

1. 石灰乳制备：  熟石灰粉经螺旋给料机定量输送至制浆罐，与工艺水混合配制成悬浮液，经熟化后形成稳定石灰乳。 

2. 精准投加： 

- pH调节：根据进水pH实时信号，自动调整加药量（目标pH 65-85）。 

- 化学除磷：Ca²⁺与磷酸盐反应生成Ca₅(PO₄)₃OH沉淀（投加量1-3mol/mol磷）。 

3. 反馈控制：出水pH/磷监测数据反馈至PLC，动态优化加药参数。 

三、设计方法 

1. 防腐防堵设计 

- 接触介质部件采用316L不锈钢或PTFE衬里、管道大弧度弯头+自动冲洗功能，避免结垢堵塞。 

2. 自动化设计 ：支持流量比例控制、pH闭环控制双模式、故障自诊断（堵管、缺料报警）。 

3. 安全设计 ：电气设备IP55防护，紧急停机按钮、防滑操作平台+洗眼器等安全设施。 

四、操作流程 

1. 启动前检查 

- 确认料仓储量、管路阀门状态、仪表校准。 

- 检查搅拌器润滑及泵组密封性。 

2. 系统运行 

- 自动模式：PLC根据水质参数自动控制加药量。 

- 手动模式（调试/应急）：通过触摸屏单机操作。 

3. 停机程序 

- 停止进料后，执行管路冲洗（防止残留结垢）。 

- 排空罐体，关闭电源。 

五、维护保养 

1. 日常维护 

- 清理料仓除尘器滤袋，检查搅拌器振动情况。 

- 记录泵组压力、流量数据，定期校准pH探头。 

2. 定期保养 

- 每月：更换机械密封，润滑轴承。 

- 每季：清洗过滤器，检查管道磨损。 

- 年度大修：全面拆检搅拌叶片、更换易损件。 

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