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Ca(OH)₂加药装置
来源: | 作者:胡健强 | 发布时间 :2025-08-08 | 23 次浏览: | 分享到:

Ca(OH)加药装置是一种用于精确配制和投加氢氧化钙溶液的自动化系统,广泛应用于污水处理、烟气脱硫、化工生产等领域。

该装置通过自动化控制实现Ca(OH)溶液的连续制备和精准投加,确保工艺过程的稳定性和可靠性。

一、系统组成

1. 储料单元

- 密封料仓(碳钢/不锈钢,带料位计)

- 破拱装置(振动电机/流化器)

- 除尘系统(脉冲反吹)

2. 制浆系统

- 混合罐(带高速搅拌器,200-400rpm)

- 熟化罐(停留时间≥30min)

- 稀释装置(浓度调节至5-15%)

3. 输送单元

- 螺杆泵(耐磨损设计)

- 隔膜泵(精密投加)

- 管道系统(UPVC/PTFE衬里)

4. 控制系统

- PLC自动控制

- pH/流量在线监测

- 触摸屏操作界面

二、工作原理

干粉Ca(OH)经精确计量后进入混合罐,按设定比例(水灰比4:1-10:1)配制成浆液,经熟化后由输送泵加压投加至反应点。

系统通过实时监测pH值自动调节加药量。

三、操作规范

1. 启动流程

- 检查料仓库存→启动除尘系统→开启制浆系统→启动输送泵组

2. 运行监控

- 实时记录pH值→监测泵组压力→检查搅拌状态

3. 停机程序

- 排空管道→冲洗系统→设备保养

四、维护要点

1. 日常维护

- 检查机械密封

- 清理过滤器

- 记录运行数据

2. 定期维护

- 校准传感器(每月)

- 更换磨损件(每季)

- 系统全面检查(每年)

五. 常见故障处理

故障现象

可能原因

解决方案

出料不畅

管道堵塞

冲洗/酸洗

计量不准

传感器故障

校准/更换

异响振动

轴承损坏

停机检修

六、技术特点

- 采用耐碱腐蚀材质(UPVC/PTFE衬里)

- 工作压力0.3-0.6MPa

- 模块化设计,配置灵活

- 自动化控制,操作简便

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