电镀废水碳酸钠中和加药系统是专门用于处理含重金属酸性电镀废水的关键设备，通过精确投加碳酸钠溶液，将废水pH值调节至85-95的

最佳沉淀范围，使重金属离子形成氢氧化物沉淀，确保出水达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）要求。

一、系统组成：

1. 药剂制备单元：包括干粉自动投加机、溶解搅拌罐（316L不锈钢材质，带加去掉和热功能）和熟化储液罐（PE材质），配备液位连锁控制系统。

2. 投加单元：采用耐腐蚀隔膜计量泵（流量05-10m³/h，压力06MPa），配套防结晶伴热管路系统和静态混合器。

3. 智能控制单元：包含在线pH/ORP监测仪、重金属浓度检测模块和PLC控制系统，支持与絮凝系统联动控制。

二、工作原理：

系统通过实时监测废水pH值和重金属浓度，自动计算所需碳酸钠投加量。采用"梯度中和"控制策略，先快速将pH提升至45-50（避免重金属再

溶解），再缓慢调节至目标pH值。全过程响应时间＜3分钟，控制精度±02pH。

三、技术特点：

1. 采用三级中和反应设计，避免局部过碱

2. 配备重金属浓度反馈补偿功能

3. 耐强酸腐蚀设计（接触部件采用PTFE衬里）

4. 支持与压滤机、絮凝剂加药系统联动运行

四、操作流程：

1. 检查药剂储量及设备状态

2. 配制10-20%碳酸钠溶液（温度保持30-40℃）

3. 设定目标pH值及中和曲线

4. 启动自动运行模式

5. 监控沉淀效果和出水水质

五、维护要求：

- 每日检查泵体密封性

- 每周校准pH/ORP探头

- 每月清洗静态混合器

- 每季更换计量泵膜片

六、应用优势：

1 重金属去除率＞995%

2 药剂消耗量降低20-30%

3 自动化运行，减少人工干预

4 系统兼容多种重金属废水处理

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