污水厂加药装置的调试是确保装置正常运行和污水处理效果的关键步骤。

一、调试前的准备

1、人员组织：

组织和落实调试人员和质量管理人员，确保他们熟悉设计图纸、了解设计意图和要求。

调试人员应详细阅读标书内容、业主规定、要求和标准。

2、设备检查：

检查各设备的安装情况，包括加药装置的主要设备如料仓、搅拌机、进料管、除尘器、卸料器、手动插板阀、溶解罐、储存罐、计量泵等。

核对安装偏差，确保各设备在允许的安装范围内。

3、管道与电缆检查：

检查管道的安装情况，确保法兰连接平行、同轴，无泄漏。

检查电缆铺设情况，确保电缆平整、无裸露现象。

4、控制柜与接线检查：

检查控制柜的固定情况，确保控制柜牢固。

检查控制柜与设备之间、控制柜的输入输出电缆以及动力电缆的接线情况，确保接线正确无误。

二、单机调试

1、搅拌机调试：

向装置内注满清水。

点动搅拌机“启动”按钮，检查电机运转方向是否正确。

运行搅拌机，观察其是否运行平稳、无异常声响。

2、空压机调试：

启动空压机，检查运转方向是否与皮带防护罩上指示相同。

观察空压机运行约5分钟后是否有异常声音。

测试空压机的压力开关功能，确保系统达到设定上限压力时自动停机，达到下限压力时自动启动。

3、排泥阀调试：

启动气动阀“启动”按钮，观察排泥阀的开启情况，要求开启平稳、无卡阻、无异常声响。

启动气动阀“停止”按钮，观察排泥阀的关闭情况，同样要求平稳、无卡阻、无异常声响。

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三、系统调试

1、加药装置联动调试：

将电控箱控制钮设至“自动”档。

向料斗中加入足够的干粉药剂，并打开进水阀门。

当液位达到高位时，检查进料器是否自动停机并停止进水，同时开启计量泵。

当液位达到低位时，检查进料器是否自动开启进料、进水。

2、溶液制备与投加调试：

根据所需药物浓度和投加量，调节计量泵的冲程和投加速率。

观察溶液制备过程，确保溶液均匀、活性达标。

启动加药泵，将药液加入所需设备，并观察投加效果。

3、安全阀与报警系统调试：

检查计量泵安全阀的设定压力，确保其在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开。

测试物位报警器、液位开关等报警系统，确保其能正常发出信号并采取相应的动作。

四、调试注意事项

1、安全第一：在调试过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

2、记录完整：对调试过程中的各项参数和情况进行详细记录，以便后续分析和改进。

3、及时调整：在调试过程中发现任何问题或异常时，应及时进行调整和修复，确保装置正常运行。