自动加药装置操作规程主要包括设备安装与调试、日常操作指南、维护与保养以及故障排查与解决方案等几个方面，以下是对这些方面的详细阐述：

一、设备安装与调试

1、选择加药装置：

 • 根据系统需要投加的溶液量确定选择标准，包括计量泵参数、溶液箱容积等条件，以及投加方式（一般采用“一用一备”方式）。

 • 考虑给药装置各部件的材质（如不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（如隔膜泵、柱塞泵）以及药剂的参数（如名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。

2、设备安装：

 • 清洁新安装的计量装置的内表面和外表面。

 • 按箭头方向接通电源，确保计量泵和混合器的旋转方向正确。

 • 清扫各管道，检查有无堵塞或泄漏，检查连接部分有无松动，确保控制柜的主电源已接通。

3、调试与启动：

• 根据工作环境温度，在计量泵箱中添加合适的机油或其他环境润滑剂。

• 调整计量泵安全阀，使其在工作压力为1.25~1.45倍时处于打开状态。

• 启动机器前，检查自来水和自来水的压力（0.3MPa~0.4MPa），并确保送料器内有PAM粉。

• 启动机器后，根据药液浓度和药罐容积，计量药量和水量，加入药罐并搅拌均匀。

二、日常操作指南

1、远程操作：

• 将加药泵的计量泵、进水电磁阀、溶解池搅拌机、原液池与溶解池连通阀的转换开关切换至“远程”位置，并调节好计量泵的冲程速度。

• 在中控系统中，点击进入“加药系统”画面，手动调节计量泵的输出频率。

2、加药过程：

• 打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，开始进料。运行一分钟后，停止进料。

• 观察液位计，当液位计达到原液稀释的需求高度时，关闭进水电磁阀和搅拌机。

• 打开溶解池的出液阀和计量泵，注意观察液位计和流量计，当液位过低时，按顺序关闭计量泵和出液阀。

3、自动运行：

• 称量容器内的聚合物质量，记录数据。

• 将计量泵的冲程调至合适点，此时设备即可进入自动运行状态。

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三、维护与保养

1、常规检查：

• 定期检查计量泵性能，校准控制系统参数，确保设备稳定运行。

• 检查电气设备的接地情况，防止接地线松动。

• 电机运转期间，经常检查电机运转和发热情况，如有异常声音、过度发热，应立即停止检查故障。

2、清洁与保养：

保持加药装置清洁，不可将固体粉末药剂洒在装置上，以免堆积在闸门把手上导致结垢不能旋转。

• 定期清理药箱和管道，每隔一个月或每季度进行一次。

• 对于返潮结成大块的药剂，不宜使用。

• 加药装置长期不使用时，应清洗干净，并放入泵内存液，用清水冲洗。

3、药剂管理：

• 保证所购药剂质量，无大量不溶性沉渣。

• 药剂应摆放整齐，下部应垫高，不与地面直接接触，防止返潮。

• 暂时不使用的药剂不可开启包装袋，拆袋后的药剂应尽早用完。

4、安全操作：

• 开启和关闭阀门时，应轻缓操作，不允许强扭，以免配管和阀门断裂。

• 加药装置正常工作时，盖板应盖紧，防止异物进入药箱。 

• 防止控制柜内的电气部件进水，正常使用时，请关闭柜门，禁止用水清洗控制柜。

四、故障排查与解决方案

1、计量泵故障：

• 定期检查计量泵性能，校准控制系统参数，确保计量准确。

• 若计量泵出现故障，应及时更换或维修。

2、控制系统故障：

• 检查电源是否稳定可靠，控制系统硬件与软件状态是否正常。

• 及时更换损坏的传感器与部件。

3、药剂结晶与杂质沉积：

• 定期清洗管道，防止药剂结晶与杂质积累。

• 优化管道设计，确保流体畅通无阻。

• 对于已结晶或沉积的药剂，应及时清理。

4、泄漏问题：

• 定期检查管道与储药罐的密封性，防止泄漏。

• 若发生泄漏，应立即停机检查，更换损坏的密封件。