机械搅拌液体发酵罐，又称机械搅拌式发酵罐或连续式发酵罐，是一种利用机械搅拌器对液体进行混合和传热的设备。

一、基本构造

机械搅拌液体发酵罐通常由容器、传动装置和驱动机构三部分组成。容器用于容纳发酵液，传动装置用于传递动力，而驱动机构则用于驱动搅拌器旋转。

二、工作原理

机械搅拌液体发酵罐的工作原理是利用搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。当物料在容器中静止不动时，由于重力作用使物料向内壁流动；当物体重力大于浮力时，液体会沿着容器的内壁向上运动。

这种运动的结果是使物料与容器内的空气充分接触而达到均匀混合的目的。同时，搅拌器的高速旋转还能促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。

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三、应用与特点

1、应用领域：

机械搅拌液体发酵罐广泛应用于制药、生物产品开发、抗生素生产、氨基酸发酵、柠檬酸制造等领域。

它也适用于各种固液料的均质、杀菌等操作。

2、特点：

适应性强：从牛顿型流体到非牛顿型的丝状菌发酵液，机械搅拌液体发酵罐都能根据实际情况和需要提供较高的传质速率和必要的混合速度。

混合效果好：通过搅拌器的旋转，可以确保发酵液中的物料均匀混合。

促进氧溶解：搅拌器的高速旋转有助于氧的溶解，满足微生物生长繁殖和代谢的需要。

易于操作与维护：机械搅拌液体发酵罐的结构相对简单，易于操作和维护。

四、使用注意事项

1、在使用前，需要对pH电极和溶氧电极进行校正，以确保测量结果的准确性。

2、罐体灭菌是发酵过程中的重要步骤，需要按照要求将培养基配入罐体，并封好后进行灭菌处理。

3、在发酵过程中，需要保持工作台的清洁，及时清理用过的培养瓶等物品，避免溅出的酸碱液或水对设备造成损害。

4、发酵完毕后，需要对罐体和电极进行清洗，以便下次使用。