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PLC控制全自动一体化加药设备的结构与原理
来源: | 作者:elitrade | 发布时间 :2024-11-27 | 171 次浏览: | 分享到:

PLC控制全自动一体化加药设备是一种高度自动化、智能化的设备,广泛应用于各种需要精确投加药剂的工业生产过程中,如电厂、钢铁、石化、化工、制药、造纸等行业的水处理系统。


一、设备组成


PLC控制全自动一体化加药设备通常由PLC控制器、计量泵(加药泵)、药剂贮罐(计量箱)、智能传感器(如pH仪、电导仪等)、监测仪表、加药管道以及控制界面等组成。


1、PLC控制器:作为设备的核心控制单元,负责接收传感器数据、处理控制逻辑并输出控制指令。


2、计量泵:通过电机驱动泵体旋转,利用叶轮产生的机械脉冲和冲程调节原理,将药剂从药剂贮罐中抽出,并精确计量后送入加药管道。


3、药剂贮罐:用于储存待加的药剂,通常具有足够的容量以保证连续加药的需求。


4、智能传感器:实时监测水质参数,如pH值、电导率等,并将数据反馈给PLC控制器。


5、监测仪表:用于显示和记录设备的运行状态和水质参数。


6、加药管道:将计量泵输出的药剂输送到指定位置,通常采用耐腐蚀材料制成。


7、控制界面:提供人机交互界面,用于设置控制参数、监控设备状态等。


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二、工作原理


1、药剂计量:PLC控制器通过调节计量泵的电机转速,从而改变泵的流量大小,以适应不同工况下的加药需求。


2、水质监测:智能传感器和监测仪表对循环水系统的水质进行实时监测,包括pH值、电导率等关键参数。


3、自动控制:PLC控制器根据预设的控制参数和实时监测到的水质数据,自动判断水质状况,并输出相应的控制指令。例如,当pH值低于或高于设定值时,PLC会控制计量泵打开加药系统以调节pH值;当电导率高于设定值时,PLC会控制排污电磁阀打开排水,降低系统含盐量。


4、混合与投加:经过计量泵精确计量的药剂,通过加药管道进入循环水系统,与循环水充分混合。


三、设备特点


1、高度自动化与智能化:用户只需提前设定好药物剂量、加注时间等参数,系统便能自动完成药物的添加任务,无需人工干预。


2、精确计量与可调性:配备了高精度的计量系统,如电磁隔膜计量泵,能够确保每次添加的药品量准确无误。同时,系统还具备可调性,用户可以根据实际情况调整加药方案。


3、稳定可靠与易于维护:各部件均选用优质材料制成,具有较长的使用寿命和较强的抗腐蚀能力。同时,系统还具备完善的自动保护措施,如低液位报警装置、过载保护等。


4、全程监控与水质管理:通过集成水质监测设备,系统能够实时监测循环水系统的水质参数,并根据预设的阈值自动调整加药量和排污量。


5、灵活多样的应用场景:具有广泛的应用场景,可以根据具体的应用需求进行定制和升级。


四、注意事项


1、在每次配药投加应根据现场用药来配,以防长时间不用造成药剂失效,造成不必要的浪费。


2、由于机械部件较多且运动频繁,需要加强日常巡检工作,及时更换损坏的零配件。


3、注意软件层面的维护和升级,确保传感器数据采集准确、处理算法优化。


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