多联不锈钢发酵罐是一种用于微生物发酵过程的重要装备，它由多个相互连接的发酵罐组成，每个发酵罐都可以独立地进行发酵操作。

一、结构特点

主体材质：多联不锈钢发酵罐的主体材质通常采用SUS316L和SUS304不锈钢，这两种材质具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于微生物发酵的恶劣环境。

传动方式：发酵罐通常采用上顶机械搅拌方式，具有机械密封，确保搅拌过程中的稳定性和密封性。

搅拌系统：搅拌桨类型多为涡轮式搅拌桨，能够高效地混合发酵液，提高发酵效率。

通气系统：具有1路或多路气体控制（如N2、O2、CO2、空气），以满足不同微生物发酵对气体的需求。

二、控制系统与参数监测

温度控制：通过PID自动控制系统，实现对发酵过程中温度的精确控制。这有助于维持微生物的最佳生长环境，提高发酵产物的质量和产量。

pH检测及控制系统：采用瑞士进口Hamilton或梅特勒等品牌的pH电极，实现在线检测和控制。通过自动调节酸液或碱液的流加量，维持发酵液的pH值在设定范围内，确保微生物的正常生长和代谢。

溶解氧（DO）检测及控制系统：同样采用瑞士进口Hamilton或梅特勒等品牌的DO电极，实现在线检测和控制。通过调节通气量和搅拌速度，控制发酵液中的溶解氧含量，以满足微生物对氧气的需求。

灭菌系统：具有原位手动或自动程序灭菌功能，包括自动进气、自动灭菌和自动罐压控制。这有助于确保发酵过程中的无菌环境，防止杂菌污染。

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三、智能控制系统

控制系统组成：多联不锈钢发酵罐的控制系统通常采用西门子PLC可编程序控制器为核心，配备多级扩展功能。同时，具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出等接口，以满足复杂的控制需求。

人机操作界面：采用工业级人机界面，具有液晶触摸屏操作功能。界面设计直观、易操作，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。

软件控制系统：采用先进的模糊控制结构，包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成。控制方面全部采用智能PID控制，具有参数自整定控制算法，能够实现高精度的控制。

四、应用场景与优势

应用场景：多联不锈钢发酵罐广泛应用于高校、科研机构以及企业的微生物实验室中，是精密发酵试验的理想工具。同时，也适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选、发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证等场景。

优势：多联不锈钢发酵罐具有生产效率高、自动化程度高、控制精度高等优点。通过系统控制和管理每个发酵罐的运作，可以实现多次同时进行的发酵过程，从而大幅提高生产效率。此外，该装备还可以对发酵过程中的温度、pH值和溶氧值等参数进行自动调控和实时监测，确保发酵过程的稳定性和可控性。