低温蒸发系统主要利用蒸发器进行蒸发浓缩操作，以去除发酵液中的多余水分，提高产品的浓度和纯度。随着发酵工业的发展，蒸发器在发酵行业中的应用日益广泛，成为不可或缺的生产设备。广泛应用于发酵液浓缩、发酵产品提取、发酵废水处理等过程。
化肥废水采用是一种高效、环保且经济的废水处理技术。
苏州埃立特流体设备有限公司可根据用户需求，定制各类低温蒸发设备及相关产品，欢迎致电服务热线：0512-62809108
工艺原理
发酵行业常用的蒸发器类型包括单效蒸发器、多效蒸发器、TVR蒸发器、MVR蒸发器及蒸发-结晶组合工艺等。其中，降膜蒸发器作为膜式蒸发器的一种，因其独特的优点而被广泛应用。降膜蒸发器具有生产能力大型化、连续化、自动化发展的特点，结构简单，清洗、操作、维护方便。
MVR板式蒸发器是近年来在发酵行业中应用较多的一种蒸发器类型。它采用机械蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Recompression），将蒸发产生的二次蒸汽通过压缩机提高压力、温度和焓值后重新作为热源加热需要蒸发的物料，从而实现热能的循环利用。
MVR板式蒸发器具有高效节能的特点，其能耗仅为传统蒸发器的三分之一至二分之一。同时，由于采用了热能循环利用技术，MVR板式蒸发器在发酵行业中的应用可以实现零废水排放，达到环保标准。
技术优势
1、高效节能：未来蒸发系统将更加注重节能降耗，通过优化设计和采用新技术来降低能耗。
2、环保无污染：随着环保要求的不断提高，蒸发系统将更加注重环保性能，实现零废水排放或废水达标排放。
3、自动化智能化：未来蒸发系统将更加注重自动化和智能化控制技术的应用，提高生产效率和产品质量。
4、多效组合工艺：为了提高蒸发效率和降低能耗，多效组合工艺将得到更广泛的应用。
