废水来源：
重金属废水处理是指将重金属废水中的重金属去除并予以回收利用或无害化处理的过程。在矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业中的许多生产过程中都产生重金属废水。例如，金属表面加工，特别是电镀过程中排出含有铬、镉、铜、锌、镍等重金属和氰化物的漂洗废水和镀槽废液，在使用汞的生产过程中，如使用汞阴极电解法的氯碱制造工业，使用氯化汞或硫酸汞作催化剂的乙烯生产过程，使用汞作原料的电子和仪器仪表工业等。
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处理方法：
采用蒸发浓缩处理，废水进入低温蒸发器，在真空低温（不高于40°C）条件下沸腾蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，剩余的微量废物做下一步处理。
极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过蒸发器废水量可减少95 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。
蒸发处理优势：
1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；
2、其唯一的热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗；
3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；
4、模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；
5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命；
6、全自动化控制及运行。 相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低；
7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案。
