连续流反应器由金属和非金属等多种材质经过精密微通道加工与密封实现。通常使用的材质包括有：玻璃、碳化硅、不锈钢、特种合金等等，反应器的温度范围（通常为-50oC – 200oC）和压力范围（可达50公斤以上）也足够宽，可以满足多种化学反应对工艺条件的需求。

连续流反应器在结构上常采用种层次结构方式(hi erarchic manner)，先以亚单元(subunit)形成单元(unit)，再以单元来形成更大的单元，依此类推。这种特点与传统化工设备有所不同，它便于微反应器以“数增放大”(numbering -up)的方式(而不是传统的尺度放大方式)来对生产规模进行方便的扩大和灵活的调节。

连续流反应器是一种“工艺强化”利器，可以让反应在受控的时间和空间内以更高的温度、更高的浓度、和更快的混合来快速完成。通过工艺强化，化学反应通常可以在分钟级、甚至秒级实现完全转化，同时能够较好地控制副反应与杂质的生成，从而达到提高收率、提升安全性、提高合成效率的综合效果。

我司可根据用户需求，定制连续流反应器，服务热线：0512-62809108

连续流反应器的操作和控制相对简单，且易于自动化。这使得连续流反应器能够在实验室中进行高效的筛选研究，研究人员可以通过改变反应条件，如温度、反应物浓度和催化剂用量等，来探索最佳的反应条件，可用于：

(1) 肽的合成

(2) Hantzsch反应

(3) Knorr合成

(4) 烯胺的合成

(5) 羟醛缩合反应

(6) Wittig反应

(7) 聚乙烯的合成

(8) 非对映选择性烷基化反应

(9) 放射性标记的成像探针的多步合成