石灰乳溶液加药设备是用于将熟石灰粉（Ca(OH)₂）或生石灰（CaO）与水混合，配制为一定浓度（通常5%~20%）石灰乳液，并向工艺点投加的成套装置。它广泛用于废水pH中和、烟气脱硫、污泥调质等。核心难点在于石灰乳是高磨损性、高沉降性悬浮液，极易结垢堵塞，对设备设计和材质要求非常高。
一、设备组成
-储料与计量单元：干粉料仓、螺旋给料机或旋转阀，精确配送石灰粉。
-配制单元：三箱式（溶配、熟化、储存）槽体，带慢速搅拌器，防止沉淀。
-投加单元：螺杆泵或软管泵，耐磨、抗堵塞，配合变频电机。
-稀释水单元：电磁阀、流量计，精确控制配液浓度。
-管路与阀门：大半径弯头，排污/冲洗接口，选用耐磨材质。
-控制柜：PLC控制，支持液位联锁和流量比例投加。
二、工作原理
干粉通过螺旋给料机送入预混器，与定量的水初步混合后进入熟化槽，经充分搅拌熟化后进入储存槽。投加泵从储存槽锥底抽吸石灰乳，注入加药点。加药量可根据进水pH或流量信号自动变频调节。
三、设计关键
-防沉降：所有罐体必须锥底≥60°，搅拌器必须连续运行，管路流速不得低于1.5m/s。
-耐磨防腐：泵选用定子/转子加强型的螺杆泵，或橡胶衬里的软管泵。管路用PE、PP或衬塑钢管。
-防堵塞：管道必须设自动冲洗系统，停泵时用清水冲尽石灰乳，防止干涸固化。
-材质禁忌：严禁使用不锈钢，石灰乳会对其造成严重腐蚀。PE、PP、衬胶碳钢是首选。
四、操作流程
启动搅拌后，开进水阀，再启动干粉给料机至配制浓度。投加泵启动时先打开回流阀，确认管路通畅后再调入投加点。运行中巡检搅拌状态和管道振动。停机时必须执行强制清洗程序：停干粉投加，待存液打完，用清水彻底冲洗泵、管路和搅拌罐。
五、维护保养
核心是定期清理所有过流部件。每周检查泵的定子/胶管磨损，更换单向阀。每月排空并高压清洗管路，疏通喷淋环。定期给螺杆泵减速机、搅拌机轴承加注润滑脂。检查密封件老化情况，防止石灰浆飞溅。总之，勤清洗、勤检查磨损是保证设备寿命的根本。
