全自动连续式投加设备（常称全自动连续加药/投药装置），这是一套集成药剂制备、计量输送、智能闭环控制的撬装设备，可24小时不间断、精准投加各类液体/溶解后药剂，彻底替代人工，广泛用于水处理及流程工业。
一、核心结构组成
1.药剂储存&溶配单元：储药罐/干粉料斗（PE/不锈钢/碳钢防腐）、搅拌器、三槽式（溶药-熟化-储存）系统；用于稳定药液浓度，防止沉淀分层
2.计量投加单元：隔膜计量泵/柱塞计量泵（变频可调，精度±1%）、管路、止回阀、背压阀、过滤器；负责定量输送
3.智能控制与监测单元：PLC+触摸屏、pH/ORP/浊度/流量传感器；实现自动配比、流量比例/水质反馈调节、远程监控、低液位/泵故障报警
4.安全辅助单元：漏液检测、溢流保护、防干转、接地与防爆设计
二、工作流程
1.液体药剂直接入储液罐；干粉（如PAM）经螺旋输送至溶解槽，按设定比例加水搅拌、熟化后转入储存槽
2.在线仪表实时采集流量/水质数据，传输至PLC
3.PLC按预设算法自动调节计量泵频率/冲程，连续投加至反应池/管道；
4.低液位/超压/泵异常时立即报警并停机保护；支持远程DCS/物联网监控
三、核心优势
-高精度、稳定连续：计量精度可达±1%，避免人工剂量误差与断投
-无人值守、降本增效：减少人工成本，药剂耗量降低10%-30%
-数据可追溯：记录投加量、水质参数，满足合规审计
-撬装一体化：出厂预装调试，现场只需接电、接药、接管路，安装周期短
四、典型应用场景
1.市政/工业水处理：污水厂投加PAC/PAM、酸碱、次氯酸钠；循环水阻垢缓蚀、杀菌灭藻
2.自来水/净水：消毒、混凝、pH调节
3.食品饮料/制药：CIP清洗液、杀菌剂、营养液投加（符合GMP）
4.石油化工/电力：锅炉水、循环水、脱硫脱硝药剂投加
五、选型与配置要点
1.明确药剂种类（腐蚀性）、投加量范围、浓度、压力，选对应材质（强酸碱用PP/不锈钢316L）
2.波动大的工况，优先选水质反馈+流量比例双闭环控制；稳定工况可选时间/流量控制
3.计量泵流量预留30%余量；储药容积按3-7天用量设计
4.户外安装需防雨防晒伴热；防爆区选防爆电机与控制柜
六、维护要点
-定期清洗过滤器、检查计量泵隔膜/单向阀
-校准pH/ORP与计量泵；防止药剂结晶堵塞管路
-保持电气柜干燥，定期检查接线与接地
