实验型益生菌生产发酵罐是一种小型、多功能、高度可控的发酵系统,核心目标是高密度培养对氧敏感、营养需求复杂的益生菌,并为其后续的浓缩、干燥(如喷雾干燥、冷冻干燥)制备高质量的菌体培养物。专为益生菌实验室研发及小规模生产设计,可精准模拟发酵环境,实现菌株培养、增殖及代谢产物收集,兼具稳定性与灵活性,是益生菌产业化前期研发、工艺优化的核心设备。
一、设备组成
核心含发酵罐体、温控系统、搅拌系统、通气系统、pH检测调节系统及无菌采样装置。罐体采用不锈钢材质,配备密封装置防污染;辅助系统含培养基灭菌模块、尾气处理模块,保障发酵全程无菌。
二、工作原理
基于益生菌代谢需求,通过通气系统提供氧气(需氧菌)或保持厌氧环境(厌氧菌),搅拌系统使菌株与培养基充分接触;温控、pH系统实时调节参数至适宜范围,为益生菌增殖提供最优条件,同时监测代谢过程,确保菌株活性与产量。

三、设计方法
依据益生菌特性确定罐体容积(10-100L),采用无菌设计避免杂菌污染;搅拌速率、通气量可分级调节,适配不同菌株需求;集成智能监测模块,实现参数实时记录与精准调控。
四、操作流程
依次完成罐体灭菌→培养基配制与接种→启动系统设定参数→发酵过程监测与微调→发酵结束后放罐、采样检测→罐体初步清洁。全程严格遵循无菌操作规范,规避污染风险。
五、维护保养
每次使用后彻底清洗罐体并灭菌,检查密封件与管路完整性;定期校准温控、pH传感器,润滑搅拌装置;闲置时保持罐体干燥,避免锈蚀,定期进行设备全面检修,确保运行稳定性。